喷塑局部不均匀，流平度不稳定的主要原因：①由膜厚不均匀引起；②粉末粒度前后变化大；③高压击穿；④文丘里管磨损，出粉不均；⑤使用的输粉管与设备不适应；⑥输送链有挤动现象，走速不均；⑦流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。解决措施：①加强膜厚控制，检查喷粉系统(供粉、回收、喷枪电压等)是否正常；②通知粉末厂检验；③降低供粉电压，但必须保证正常的膜厚，可增加出粉气压或扩大喷枪与工件的距离；④检查并更换；⑤联系设备供应商，检查并更换；⑥检修悬挂链，使之匀速；⑦检查流化情况，并检修多孔板。别等到静电喷塑设备坏掉再去修理，影响正常的生产。喷塑多少钱
粉末涂料喷涂工业一般分为热喷涂和冷喷涂两种，是一种技术含量非常高的喷涂工艺，为了满足有效低成本生产需求，越来越多的喷塑粉末涂料机器人加入生产**。那么，喷涂机器人究竟具备哪些优势呢？防爆功能：不管是喷涂机器人还是其他自动喷涂设备它们所使用的液体涂料里都含有挥发性溶剂，粉末涂料喷涂过程中会出现粉尘颗粒，而这些挥发性溶剂气体或粉尘颗粒在密闭的喷涂车间会形成潜在的气体环境，普通的喷涂设备都都不具备防爆功能需要增加其他设备来进行防爆，喷涂机器人则可以在定制生产时增加防爆功能。喷塑多少钱静电喷塑需注意，正确选用尾端涂层所需的粉末涂料。
实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就极大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力极大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。
喷塑出现粉末飞扬，上粉率低的主要原因：①静电发生器无高压或不足；②工件接地不良；③气压太大；④挂具导电不良；⑤粉末品质不佳；⑥回收装置风道堵塞或回收系统无法正常运转。想要解决这个问题，可以通过：①检查有无高压输出；②检查输送链接地是否良好；③减少出粉气压；④定期清洗(脱漆)或更换；⑤检查粉末质量，如粒度和树脂份；⑥检查风道和风机。提醒，出现这个问题后，请及时解决，否则会影响效果，对于之后喷塑的工作也会产生不好的效果。喷塑喷粉在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。
在使用自制的喷塑回收喷房或者使用劣质不规范的喷塑回收喷房，会出现以下几种翁：排出的空气粉末超标，户外看到有颜色污染，喷什么颜色车间就弥漫什么颜色的粉末，工人喷粉环境极差，粉末往喷房外溢粉，多个喷房经常串色，粉末单位面积用粉超标，喷塑成本极高。
如果贵司发现有这样的情况，那就赶紧砸了喷房或者改进喷房吧，每年浪费的粉末成本足够你改造或者换新的喷房好几个了，粉末节约了，工人环境改善了，你的喷塑产品质量效率都提高了。 还有一点，工件的大小、形状决定了塑粉的使用效率，较为平整的工件可以减少塑粉的浪费。喷塑多少钱
静电喷塑需注意，压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。喷塑多少钱
喷塑对人体无害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。喷塑需要有专门的喷涂设备，其实喷塑有一个比较正式的名字，叫做喷粉，所以经常要用到各种静电喷涂机、高压喷枪、烤炉、高温烤房、喷粉回收装置以及空气压缩机等等。喷塑多少钱