4）连铸钢有许多类“白点”裂纹的原因是连铸坯还有更高的组织应力与加工应力，不管钢液中氢多低，只要没有钢锭与钢材的缓冷，这种倾向必然出现，与是否经过严格的控制精炼过程无关，（5）现代特钢生产四位一体工艺中“白点”更敏感，对于大型钢材的生产、流程缓冷、保温措施不可以省略，（6）未经真空处理的钢、钢锭与钢材缓冷保温做好，不会出现“白点”，经过真空处理氢含量很低的钢，不注意含量与保温同样出“白点”。正确的基础理论是正确的设备布置与工艺制定的基础，由于本文作者从金属物理到钢铁冶金跨专业的学习与特殊的实践环境，对上述问题有所思考，并向有关**进行了有益的讨论。由于自己专业知识水平限制，观点错误在所难免，只要国内钢铁冶金尤其是特殊钢生产同行能够注意到应力的问题，注意使用缓冷、保温等工艺过程即是万幸了。引用《质疑白点》文章的目的是阐述真空的作用，我本人也非常欣赏作者的观点。20多年前，中国的钢铁生产基本上都是转炉出钢后经过简单的合金化处理后就直接上连铸平台浇铸，很少有精炼炉和真空炉装备。如果有真空炉就可以在真空条件下实现渣洗，将钢种的氧势降低，并且将非金属夹杂物从钢中分离达到渣中，从而提高了钢的洁净度。宿迁连铸机哪家好？江阴鑫聚智能设备有限公司供应！南京牵引板四流水平连铸机商家
钢中存在很大的应力，这些应力包括热应力、组织应力和加工应力。这些应力共同或单独作用，不同条件下起主导作用的应力可能不同。当应力达到一定限度时，以钢内部的一些薄弱区作为裂纹源形成裂纹，当钢中氢含量比较高的时候，H向这些裂纹处扩散，当H在位错移动区时，促进这些裂纹的发展。总之，应力是这些裂纹或“白点”的动因，否则我们无法解释那么容易扩散的H何以形成向1400MPa压力区扩散的驱动力。冶金工作者在无真空精炼的模铸时代，积累了很多处理类似于“白点”这类裂纹的经验，从浇注控制到钢锭和钢材尤其是大规格钢锭和钢材的保温，其主要目的之一就是使钢锭与钢坯钢材中的H向外扩散，以减少形成“白点”的几率。如果从压力作用的思路去考虑问题，这些保温过程松弛压力，减少裂纹的功能是根本性的，是主要的。顺理推论，只要钢中应力存在，各种去应力的保温措施就不能取消。电渣过程是一个缓慢的结晶过程，因此，结晶时形成的组织应力较小。该过程是非真空处理过程，人们普遍注意其后续工艺过程的保温措施，因而基本不会出现“白点”。模铸时代，无真空精炼炉，人们认识到“白点”的危害，因此也普遍注意钢锭缓冷与退火。只要工艺把握得当，并无“白点”之忧。南京牵引板四流水平连铸机商家电磁连铸机哪家好？江阴鑫聚智能设备有限公司供应！
江阴鑫聚电炉供应：目前越来越多钢厂的板坯连铸机采用这种机型，因为它能更好地满足铸坯质量要求，提高生产效益。（5）数字连铸机数字连铸机：突破传统概念，以先进的数字科技取代传统的控制思想，不仅表现出精湛的工艺实现能力，同时因其结构的本质变革，使得其实现传统系统无法达到的效果时，无需进行复杂的系统设计、参数设定和反复调校，更不会因为长时间运行出现性能变化等，因而，数字数字连铸机技术铸机实现从数字液面控制、数字在线调宽(板坯)、数字非正弦振动、数字二冷水控制、数字在线轻压下等，连铸机全部数字化的过程中，设计简单、工艺水平高、造价低廉、投资风险小。本文信息就来自网络，转载目的在于传递更多信息，并不表示赞同其观点和对其真实性负责。
尽管“白点”理论已经提出几十年，但很多问题仍未解决，它迫使我们必须考虑如下问题：（1）为什么电渣钢及小方坯连铸流程未经过真空处理却不产生“白点”，（2）为什么连铸轴承钢经过精良的真空处理，“白点”却比未经过真空处理的多，（3）为什么在西部某厂连铸时产生“白点”，模铸时几乎就不见“白点”，（4）“白点”的成因究竟是什么，（5）“白点”为什么是白的。电渣钢几乎不产生“白点”，这一事实说明：H是产生“白点”主要原因这一假说应当受到质疑。同行一定承认真空精炼使H含量达2ppm以下未使连铸钢“白点”问题变的轻松。真空处理钢比非真空处理钢有更多“白点”，这个事实对降低钢中H是消除“白点”的主要方法提出质疑。模铸、电渣及连铸过程，在铸钢及随后的轧制过程中，其组织应力基本相同，为什么产生“白点”的概率不同，这样就可以质疑原子氢－组织应力假说。“白点”有时与其它裂纹难以区分，所以有些单位就将一些细裂纹划入“白点”。这样长时间的混淆也许说明本来就不应当单独将“白点”从裂纹中分开，统称发裂即可。如果将“白点”看成是一种应力裂纹，围绕“白点”成因的一些问题就可以得到合适的解释。可以这样认为：在一些情况下。节能上引连铸机哪家好？江阴鑫聚智能设备有限公司供应！
江阴鑫聚电炉供应：图3亚新设计制造的无锡雪丰钢铁公司大圆连铸机在生产图4无锡雪丰Φ380mm圆坯离开结晶器进入二冷图4反映的是直径380mm圆坯二冷零段冷却，这个区域一般称为足辊段冷却，注意这里是没有足辊的，作者始终认为圆坯不用足辊加持，因为离开铜管约束后的圆坯具有一定厚度固态坯壳，固态坯壳圆环具有的刚度远远大于方坯和矩形坯薄弱之处，不会被钢水被钢水静压造成鼓肚缺陷的，唐工在设计所有的圆坯连铸机上都不要足辊来支撑铸坯，**在外弧上设置一个足辊，目的**是给送引锭杆扶正之用，而且这个足辊至少离开外弧1mm的距离。没有足辊的限制，零段喷嘴可以多面覆盖铸坯表面，给二冷创造了有利条件，同时大的减轻了结晶器维护的压力，也避免了由于足辊卡死造成的铸坯表面划伤。图5天钢联合6流圆坯连铸机全景图5系天钢联合6流连铸机投产照片，其产品规格一直到φ350mm圆坯。2圆坯连铸钢种和要求连铸圆坯的钢种大圆坯连铸机主要面对的市场是无缝钢管和锻造用坯：（1）无缝钢管生产用管坯钢：无缝钢管生产量大，相对说批量较大，冶炼和连铸容易组织工业化生产，可以达到相应的批量来组织规模经济生产，无缝钢管管坯钢生产量约占大圆连铸机产能的80％；。福建连铸机哪家好？江阴鑫聚智能设备有限公司供应！南京牵引板四流水平连铸机商家
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江阴鑫聚电炉供应：经过四分之一圆弧，然后在水平方向出坯，其设备高度比立弯式更进一步降低。在弧形连铸机的基础上进一步改进，就出现了椭圆形连铸机。水平连铸机目前正处于开发阶段。据不完全统计，目前世界上所建的连铸机中，立式占17％，立弯式占21％，弧形占55％，其它形式占7％。目前新建连铸机是弧形的较多。立式连铸机的特点立式连铸机从中间包到切割站等主要设备都排列在一条垂直线上。整个机身矗立在车间地平面上或者布置在地下的深坑内。这种连铸机占地面积小，设备紧凑；高温铸坯无弯曲变形，铸坯表面和内部裂纹少；铸坯内未凝固液体中夹杂物容易上浮，钢水比较“干净”；二次冷却装置和夹辊等结构简单，便于维护。立式连铸机的缺点是：机身高达20～40m，必须加高厂房或深挖地坑，基建费用昂贵；因不能把铸机高度增加过高，故只能低速浇注，生产率低；钢水静压力大，容易使凝固坯壳鼓胀(叫鼓肚)，从而导致铸坯质量恶化。立弯式连铸机的特点立弯式连铸机与立式相比，机身高度降低，节省投资；水平方向出坯，加长机身比较容易，可实现高速浇注；铸坯内未凝固钢液中的夹杂物容易上浮，夹杂物分布均匀。缺点是因铸坯要经过一次弯曲一次矫直，故容易产生内部裂纹。 南京牵引板四流水平连铸机商家
江阴鑫聚智能设备有限公司总部位于徐霞客镇璜塘环北路211号，是一家江阴鑫聚智能设备有限公司是一家集先进设计与制造能力的工业熔炼铸造系统供应商，专注于***金属材料及合金熔炼铸造与热处理炉的生产与技术升级。主营产品：GYT系列有芯工频熔炼炉和保温炉：规格0.15~5吨，适用于各种金属材料的熔炼与水平全连铸：φ12~200管棒材、150-400mm*12-80mm板带材、异型材；中频感应加热熔炼炉和保温炉系列：规格0.15~5吨，适用于各种金属材料的熔炼与垂直半连续铸造；上引法连铸系列：各种管材、线材、板材上引法连铸生产线；RTZ系列台式电阻炉：适用于各种合金材料的热处理工艺；真空光亮退火炉：真空度可调，适用于合金材料的制备；GYT系列熔炉配件：铁芯线圈、水套、熔沟， 炉料耐材等 。在新工业时代持续发展的环境下，公司致力于持续提高研究设计与产品的开发制造能力，拥有一批各专业技术精英，同时聘请了行业内****，可根据客户需求提供一套完整的设计、制造、调试、维修等相关指导的综合性方案。我们公司将以现代化的科学管理理念、精湛的技术、信誉至上，精益求精，品质至上，合作共赢，诚信为先，科技创新，质量为先，以较优的服务与各界朋友真诚合作，谋求共同发展！的公司。江阴鑫聚智能设备作为江阴鑫聚智能设备有限公司是一家集先进设计与制造能力的工业熔炼铸造系统供应商，专注于***金属材料及合金熔炼铸造与热处理炉的生产与技术升级。主营产品：GYT系列有芯工频熔炼炉和保温炉：规格0.15~5吨，适用于各种金属材料的熔炼与水平全连铸：φ12~200管棒材、150-400mm*12-80mm板带材、异型材；中频感应加热熔炼炉和保温炉系列：规格0.15~5吨，适用于各种金属材料的熔炼与垂直半连续铸造；上引法连铸系列：各种管材、线材、板材上引法连铸生产线；RTZ系列台式电阻炉：适用于各种合金材料的热处理工艺；真空光亮退火炉：真空度可调，适用于合金材料的制备；GYT系列熔炉配件：铁芯线圈、水套、熔沟， 炉料耐材等 。在新工业时代持续发展的环境下，公司致力于持续提高研究设计与产品的开发制造能力，拥有一批各专业技术精英，同时聘请了行业内****，可根据客户需求提供一套完整的设计、制造、调试、维修等相关指导的综合性方案。我们公司将以现代化的科学管理理念、精湛的技术、信誉至上，精益求精，品质至上，合作共赢，诚信为先，科技创新，质量为先，以较优的服务与各界朋友真诚合作，谋求共同发展！的企业之一，为客户提供良好的熔铜炉，熔炼炉，水平连铸机，上引连铸机。江阴鑫聚智能设备致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。江阴鑫聚智能设备始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。