首先要讲的是钛合金CNC加工的物理现象。钛合金虽然加工时的切削力只是略高于同等硬度的钢，但是加工钛合金的物理现象却比加工钢要复杂得多，这就使钛合金加工的困难程度直线上升。大多数的钛合金的热导率很低，只有钢的1/7，铝的1/16。因此，在切削钛合金过程中产生的热量不会迅速传递给工件或被切屑带走，而集聚在切削区域，所产生的温度可高达1 000℃以上，使刀具的刃口迅速磨损、崩裂和生成积屑瘤，快速出现磨损的刀刃，又使切削区域产生更多的热量，进一步缩短刀具的寿命。与钛合金CNC接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净。贵州加工钛合金CNC散热板
钛铝化合物
与一般钛合金CNC相比，钛铝化合物为基钠Ti3Al（α2）和TiAl（γ）金属间化合物的比较大优点是高温性能好（比较高使用温度分别为816和982℃）、抗氧化能力强、抗蠕变性能好和重量轻（密度单为镍基高温合金的1/2），这些优点使其成为未来航空发动机及飞机结构件相当有竞争力的材料[26]。
已有两个Ti3Al为基的钛合金Ti-21Nb-14Al和Ti-24Al-14Nb-#v-0.5Mo在美国开始批量生产。其他发展的Ti3Al为基的钛合金有Ti-24Al-11Nb、Ti25Al-17Nb-1Mo和Ti-25Al-10Nb-3V-1Mo等[29]。TiAl（γ）为基的钛合金受关注的成分范围为Ti-（46-52）Al-（1-10）M（at.%），此处M为v、Cr、Mn、Nb、Mn、Mo和W中的至少一种元素。TiAl3为基的钛合金开始引起注意，如Ti-65Al-10Ni合金[1]。 贵州加工钛合金CNC散热板钛合金CNC的工作介质是在湿润大气和海水，抗蚀性非常强，比不锈钢还具有抗蚀性。
在很多种情况下可以采用若干方法相结合的方法，例如，先机械方式脱除氧化皮及接着进行酸洗相结合，或者先盐浴及接着进行酸洗相结合的脱除氧化皮方法^遇到在较高的温度下形成的氧化层及扩散层的情况下要采用特殊的方法但是在高温加热到600X：的情况下形成的氧化层大多通过一般的酸洗就可将其溶解掉。
钛合金CNC具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性好等优点，故被应用在汽车工业中，应用钛合金多的是汽车发动机系统。利用钛合金制造发动机零件有很多好处。
涂层刀片和YT类硬质合金会与钛合金CNC产生剧烈的亲和作用，加剧刀具的粘结磨损，不宜用来切削钛合金；对于复杂、多刃刀具，可选用高钒高速钢(如W12Cr4V4Mo)、高钴高速钢(如W2Mo9Cr4VCo8)或铝高速钢(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料，适于制作切削钛合金的钻头、铰刀、立铣刀、拉刀、丝锥等刀具。
采用金刚石和立方氮化硼作刀具切削钛合金，可取得效果。如用天然金刚石刀具在乳化液冷却的条件下，切削速度可达200m/min；若不用切削液，在同等磨损量时，允许的切削速度单为100m/min。 钛合金CNC强度高、耐蚀性好、耐热性高。
加工钛合金CNC的主要的工艺诀窍如下(续)：
保持刀片刃口锋利，钝的刀具是热集结和磨损的原因，容易导致刀具失效。
尽可能在钛合金较软的状态加工，因为淬硬后材料变得更难加工，热处理提高了材料的强度并增加刀片的磨损。
使用大的刀尖圆弧半径或倒角切入，尽可能把更多的刀刃进入切削。这可以减少每一点的切削力和热量，防止局部破损。在铣削钛合金时，各切削参数中切削速度对刀具寿命vc的影响比较大，径向吃刀量(铣削深度)ae次之。 钛合金CNC的硬度大于HB350时切削加工特别困难，小于HB300时则容易出现粘刀现象，也难于切削。贵州加工钛合金CNC散热板
钛及其合金CNC已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。贵州加工钛合金CNC散热板
钛合金CNC加工：钛做为**及**的代名词，近年逐渐进入民用阶段，因其质地较硬等原因，加工难度较高，故而很多人对其望尘莫及。我司投入大量人力物力，对其进行长时间的研发制造，逐步掌握了纯钛及钛合金的加工能力。
钛合金面板的优势：
1 钛相较于铁质密度轻，比铝合金有更高的强度，可以做到比铝合金更薄的结构。
2 钛的韧性更强，不易折断，弹性更好。
3 钛拥有非常好的抗强酸碱性能，是飞机和医疗器械不可或缺的材料，自然条件下，稳定性更强。
4 钛散热效果良好，在电子产品飞速发展的，钛制品散热器成为高功CPU等的新宠。
5 钛可加工各种异型结构，相比铝合金能节省很多内部空间，获得更多的内部容量，获得更小体积。 贵州加工钛合金CNC散热板