详解较好PC/ABS塑胶原料应用范围：PC/ABS塑胶原料，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可普遍使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围:1、汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件。2、商务设备机壳和内置部件：笔记本电脑、台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器。PC/ABS加工前的干燥处理是必须的。沙伯基础PC+ABSC6303
Abs工程塑料应用：1、汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件。2、商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器。3、电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）。4、电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道。5、家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件。PC/ABS注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度： 230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。沙伯基础PC+ABSC6303PC/ABS合金制成的产品在我们的生活当中已经是随处可见了。
ABS工程塑料发展：发展较快，我国对ABS工程塑料的研究从20世纪60年代开始，发展较快。据统计，我国塑料合金(含改性树脂)消费总量约为120万～140万吨，而国内供应量不足60万吨，每年进口量高达90万吨左右；而且我国ABS工程塑料(主要是掺混树脂和改性树脂)主要应用于家电、电子、汽车等行业，与发达国家相比，我国的塑料合金应用市场还有很大的拓展空间。市场需求潜力巨大，随着我国经济的持续高速发展，今后几年我国ABS工程塑料市场需求潜力巨大，尤其是电子通讯、汽车、建筑业的高速增长，将拉动我国ABS工程塑料行业快速发展。预计到2008年，我国五大工程塑料总需求量将达到100万吨，五大合成树脂的需求将达到5200万吨，将成为全球ABS工程塑料较大的进口国之一。
耐化学溶剂PC/ABS：PC/ABS的综合性能优良，但是其耐化学品性能差而容易受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等缺陷。特别是当PC/ABS 制品喷涂某些车身外饰漆时，由于其溶剂的强腐蚀性，易导致制品出现应力痕，龟裂，甚至开裂。针对这种情况，开发了新一代耐化学溶剂的PC/ABSHAC8265P，这种材料经过了模拟化学品溶剂的应力侵蚀，其产生裂纹的时间比普通PC/ABS 提高了3倍。新一代耐化学溶剂PC/ABS改变了传统的合金材料往往以一种性能的**来换取另一种性能的提高的误区，做到了较好耐化学品性的同时，保持了冲击强度与较流动性的平衡。目前该材料已经应用在通用汽车的后牌照板，大众汽车朗逸的尾门装饰条等零件。PC/ABS塑胶原料，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物。
ABS+PC料合成方法：⑴丁二烯胶乳的合成：丁二烯胶乳的合成是ABS生产过程中的一个主要单元，一般采用乳液聚合工艺生产。此生产技术目前比较成熟，控制胶乳中总的固含量(一般总的固含量越高生产成本越低)，控制橡胶粒子的大小，在0.05-0.6μm,较好在0.1-0.4μm范围内, 粒径呈双峰分布,这样可使ABS树脂产品具有优异的表面性能和韧性。（2）接枝聚合物的合成：聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生产工艺中的中心单元。粒径呈双峰分布的聚丁二烯胶乳连续送入乳液接枝反应器与苯乙烯和丙烯腈单体混合物进行接枝共聚反应。单体与聚丁二烯之比提高则接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加，内部接枝率一般随橡胶粒径的增加和橡胶交联密度的降低而增加。在粒径和橡胶交联密度恒定时接枝度和接枝密度是决定ABS产品性能的因素。PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。沙伯基础PC+ABSC6303
PC/ABS合金制品在生活中被人们普遍利用。沙伯基础PC+ABSC6303
PC/ABS合金在我们日常生活中已经变得不可或缺，PC/ABS合金制品不但在我们的日常生活中占有重要地位，PC/ABS合金制品正在带领绿色环保的新潮较流，同时PC/ABS合金制品也给绿色环保工程带来新的活力和生命，使用PC/ABS合金制品已经成为绿色环保的一种标志和标准。PC/ABS合金是塑胶的一种，PC/ABS合金制品早已大量的使用在人们的日常生活中，比如水龙头、纺织纱管、电器外壳、电子元器件。PC/ABS合金还被众多笔记本厂商作为外壳的原材料，同时，它还被用于汽车仪器仪表等等。沙伯基础PC+ABSC6303