特性:1、具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承2、具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。3、是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。4、均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。5、高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。POM注塑成型的工艺条件：根据成型品的特性，成型周期等要求不同，需要调节模具温度。日本旭化成POM3013A
共聚甲醛生产技术： 共聚甲醛生产技术是以三聚甲醛与二氧五环（或环氧乙烷）为单体，在路易斯酸的作用下共聚的生产技术。生产共聚甲醛的公司的生产技术各自具有独特的技术特点，但主要的工艺过程包括甲醇合成甲醛、甲醛合成三聚甲醛，三聚甲醛与第二单体聚合成聚甲醛。目前国内外厂商一般均采用本体聚合法，即将原料高纯三聚甲醛、第二单体（二氧五环或环氧乙烷）和引发剂（三氟化硼—**络合物）按比例混合后，在具有强剪切和混合作用的双螺杆反应器或连续捏合机中，完成聚合反应后产物经氨水处理得到粒状共聚甲醛。日本旭化成POM3013A聚甲醛具有很高的强度、很高的硬度，其弹性模量更是比一般塑料大很多。
性能特点：1、POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，具有良好的综合性能和着色性，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属；2、拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异，耐反复冲击，去载回复性优；3、摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优，且不受温度影响；耐绝缘性好且不受湿度影响；4、耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。
POM力学性能：POM强度、刚性高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50MPa,比刚度可达2650MPa,与金属时分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC只有28MPa。POM的蠕变性和PA相似，在20度、21MPa、3000小时光为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好，极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。聚甲醛其他原料更换为聚甲醛时，除了加工温度比聚甲醛低的物料或相近的物料，必须用聚乙烯清洗过渡。
聚甲醛可以进行挤出成型、注射成型和二次加工成型。加工聚甲醛时应注意： (1)固体状的聚甲醛结晶度达75、80％，是一种高结晶性聚合物。 (2)熔点175℃，加工温度200～205℃，凝固点160℃，用常温水冷却，使其结晶的凝固速度比熔融速快得多，因此在凝固点以下即成刚性(挤出时用短的冷却水槽，注射时缩短冷却时间就行)。 (3)容积的变化：设熔融时为l，则凝固时为0．89，常温时为0．84。 (4)由于凝固速度快且容积变化大，故挤出物表面容易开裂、变形，冷却时要特别注意。若使用较高温度的冷却剂则可放慢凝固速度，控制其牵引，使制品有良好的表面光洁度。 (5)避免在挤出机中作长时间的滞留：在230℃时，只允许留15分钟，避免酸性、碱性异物混入，否则容易引起分解，因此对所用颜料必须严加挑选。聚甲醛它的耐疲劳性、耐蠕变性、硬度和耐水 性比尼龙更好。日本旭化成POM3013A
POM优点:耐反复冲击性强。日本旭化成POM3013A
POM性能简介：1、POM 中文叫聚甲醛，POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂，很高的刚性和硬度，接近于金属；2、拉伸强度，弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性优异。3、摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好，表面光泽好，有较高的粘弹性，电绝缘性优。4、耐化学药品性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，耐油.POM改性增强：1、玻纤增强POM 主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维较常用，增强后的力学性能可提高2～3倍， 热变形温度提高50℃以上。a、POM+10%GF玻纤、POM+15%GF玻纤、POM+20%GF玻纤、b、POM+25%GF 玻纤、POM+30%GF玻纤、POM+40%GF玻纤、POM+玻璃微珠GB。日本旭化成POM3013A