坪山耐磨压胶轮哪家好

来源: 发布时间:2021-04-24




 一、产品结构:

1、橡胶面:采用高弹性、高耐磨的橡胶原料,延长滚筒的使用寿命;独特的菱形槽和和型槽提高胶面的摩擦力,以更大牵引力辅助皮带运行。

2、钢衬板:根据不同滚筒的直径尺寸,在出厂时即压好弧度,确保钢板与滚筒的完美贴合。

3、粘合:经高压硫化工艺将橡胶板与钢板粘合,确保两者贴合的稳定性,杜绝开胶问题。

4、压条:导轨的压条被焊接在滚筒上,确保胶板牢牢固定在滚筒表面,辅助滚筒运行。

二、产品规格:

1.标准规格胶板底座为2-2.5mm厚度冷轧钢板,胶面厚度13mm,合计厚度15mm。

2. 胶面硬度为65°±5,表面布有菱形纹与和型槽。

3.**导轨压条为冷轧钢板,宽度为20mm,厚度2-2.5mm。

4.橡胶板标准宽度138mm,长度可根据实际尺寸需要剪裁和压弧。

5.规格类型:A1出口型,A2阻燃型,A3耐磨型。



压胶轮主要用于清扫器,万向脚轮,料架配件等。坪山耐磨压胶轮哪家好

工业胶辊在使用时应该注意的小问题:

一、工业胶辊的优点:


  1、表面无接缝、无条纹、光滑、平整;


  2、离型性、脱膜性、抗粘性、导热性(生产快,可以提高生产力)、散热性好;


  3、比固体硅胶辊更耐酸碱、耐磨(使用寿命长)、耐高温;


  4、弹性、回覆率、反拨性好


  5. 热膨涨系数小


  6、根据客户要求,包底胶是用三元乙丙胶或是直接用液体硅胶打底,用液体硅胶打底有一个比较大的优势就是不脱胶,这样使用寿命长,可以为客户节约成本。在同一生产条件 坪山耐磨压胶轮哪家好硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,压胶轮成形。




 三、产品4大优势:

1.成本低:减少停机,提高效率,降低使用成本。

2.安装易:**压条焊接,安全稳固,操作简便。

3.维修快:滚筒无需拆卸,现场安装,随时更换。

4.寿命长:质量橡胶原料,耐磨抗静电,使用更持久。

四、产品5大特点:

1.耐磨性:采用高弹性、高耐磨橡胶原料制成。

2.摩擦性:菱形槽和和型凹槽辅助皮带运行,摩擦力、牵引力加倍。

3.散热性:槽纹以及插板之间的间隙能够起到良好的散热效果,降低摩擦热度。

4.适应性:满足抗寒、耐高温、抗静电、抗阻燃、无毒等各类指标要求。

5.量身定制:根据不同规格型号的滚筒尺寸量身定制,满足每种直径与长度的滚筒的需求。

五、包胶计算方式:

滚筒直径×3.14÷160=所用组合胶板的排数(**小直径101.6mm以上均可以此方式进行包胶)



8、合成橡胶(PU) 学名Poly Urethane Rubber,机械性质、耐磨损性、耐溶剂性优良。耐热性及耐硷性不佳。一般采用液体注入成型法制造,***用於制铁、制纸、印刷上光等工业。 9、液态矽胶轮(RTV Rolls) 液态矽胶轮(RTV Rolls)由液态矽橡胶制成之非沾着性胶轮,***用于PVC、PE、PP等塑胶业,有良好之离型性。 橡胶硬度及厚度 橡胶辊轮大部分用途皆利用其良好的弹性,因此对於硬度和厚度的选择慎重的决定。橡胶硬度或厚度的选择并不能随所欲为,任意选定,而是有一定的限度。 因为硬度JISA40以下很难做成**度之橡胶,因此高荷重之胶滚轮不能采用低硬度之配方。又柔软橡胶压缩变形非常大,内部发热易生老化而缩短使用寿命。 橡胶厚度与加热硫化具有密切关系,受到部分限制。因为橡胶本身是一种热的不良导体,厚度增加势必发生硫化不均一现象。通常橡胶厚度在於10-35mm之间,如果低於10mm以下,将难以再研磨及再使用。相同的橡胶制品,聚氨酯的机械强度是一般橡胶的7倍左右。




 聚氨酯产品具有耐磨、耐油、耐酸碱、耐臭氧、耐老化、耐低温、耐撕裂、耐冲击、高弹性、吸振力强,负载支撑容量大等性能,被广泛应用于****、矿山机械、建筑机械、化工机械、纺织机械、木材加工、印刷机械、冶金制造业、农业机械及体育器械等行业。

聚氨酯的主要用途:

由于聚氨酯含有强极性氨基甲酸酯基团,调节配方中NCO/OH的比例,可以制得热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的不同产物。按其分子结构可分为线型和体型两种。体型结构中由于交联密度不同,可呈现硬质、软质或介乎两者之间的性能,具有**度、高耐磨和耐溶剂等特点。



随着各种新型聚醚多元醇及匀泡剂的开发,还开发了各种模塑聚氨酯泡沫塑料。坪山耐磨压胶轮哪家好

聚氨酯压胶含有强极性氨基甲酸酯基团可以制得热固性聚氨酯和热塑性聚氨酯的不同产物。坪山耐磨压胶轮哪家好




 聚氨酯压胶轮硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,压胶轮成形。

聚氨酯压胶轮打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。

压胶轮子的生产过程:

聚氨酯压胶轮一般是由客户提供需要包胶的辊芯,我公司技术人员依据客户对颜色、尺寸及硬度等的相关要求进行包胶加工,聚氨酯压胶轮加工需要经过以下工艺流程:

方法/步骤

1.清洗客户提供的铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。

2.胶辊铁芯表面进行粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。

3.喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的更好。



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