工业胶辊制作流程:
第一步混合是为了控制好各个成分的含量热烘的温度等等,使其硬度、成分都能相对稳定。混合完得过滤。过滤除了保证胶体无杂质,还要保证胶辊在运转中能均匀受力。
然后对胶辊进行加温加压和硫化处理,稳定增塑剂,使得橡胶在使用过程中一旦产生收缩,能将收缩降低到小程度。通过固化处理可以将其松软变得坚固但又不失其柔软度,**终能更好的传递油墨。
***就是研磨和抛光。进行这两种步骤切忌需要恒定恒温。否则温度过低,局部容易发脆,温度过高,胶辊表面易发生碳化,印刷时会出现掉皮现象,从而导致胶辊质量下降,不具有其良好的特性,不能很好的传递油墨,造成浪费。 压胶轮可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品;龙华包胶压胶轮供应商
在工作工程中印刷胶辊通常会出现,磨损,破洞等现象,如果更换新辊,造价太高,且影响生产进度。可使用橡胶修补剂或进行修复。
印刷胶辊在贮存时,要支撑起轴部存放,严禁挤压堆放,辊间距不应少于5mm。
在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件,其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备,其中就包括印刷胶辊的保养,如下:
1、每天生产作业完成后应认真清洗胶辊,反复洗两次。
2、 清洗印刷胶辊须使用指定的化学制剂,如工业酒精等、不能使用含有腐蚀性的溶剂。
3、 对于印刷胶辊表面的保护可以采取新闻纸包好,放在通风阴暗处。
龙华包胶压胶轮供应商压胶轮放在闲置聚氨酯胶辊架上。
“周圆轮件”寄托着尚岳尧人对先进科技的理解和对可靠产品的执着,“周盈千里无滞阻,圆动万钧亦顺通”。它不仅是在传递一件件轮品,更是在兑现一次次的承诺。 尚岳尧科技诚如其名,在时代的浪潮中依旧恪守本心,兴祥宇聚氨酯压胶轮制造商,沿承古志,兴祥宇聚氨酯压胶轮制造商,公司将“尚质求存坚若岳磊,尧望乾坤志立不悔”作为公司的践行口号,在企业行为中时刻把产品品质和服务置于为公司**价值,既为客户提供经得住考验的产品,也为客户创造无微不至的服务。
1937年德国OttoBayer教授首先发现多异氰酸酯与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯,并以此为基础进入工业化应用,英美等国1945~1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步,近十几年发展较快。密胺聚氨酯俗称:三聚氰胺泡沫。是密胺树脂多元醇和氮磷复合膨胀型阻燃剂与异氰酸酯MDI混合发泡,制成蜜氨聚氨酯泡沫塑料,所得到的蜜氨聚氨酯硬泡塑料阻燃等级:氧指数可达到30-31%。且无毒,低烟,出方高,吨出方数保持在20~22立方米,为环保级聚氨酯泡沫塑料,物理性能同时符合:GB50404-2007标准,达到B1级阻燃密胺聚氨酯泡沫塑料要求。
硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,压胶轮成形。
三、通常在胶辊产品运行的过程中,要随时保持胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑,若润滑不良引起胶辊轴头,轴承的磨损、间隙,必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。日常使用应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油,以防止机件磨损胶辊的正常使用,确保工作效率及工作质量。
胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此,日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净,否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影响传墨。因此,停机时应将胶辊洗净放好备用。
胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化,在平滑的胶辊上形成了亲水基础,使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨,将脱墨胶辊用汽油洗净,用 5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨,同时对金属辊(或硬辊)也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下,用细水砂打磨,注意不可固定停留洋在同一部位, 否则会损坏胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡。 聚氨酯轮的牵引力也会得到很好的改善。龙华包胶压胶轮供应商
压胶轮齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。龙华包胶压胶轮供应商
聚氨酯压胶轮硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,压胶轮成形。
聚氨酯压胶轮打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。
压胶轮子的生产过程:
聚氨酯压胶轮一般是由客户提供需要包胶的辊芯,我公司技术人员依据客户对颜色、尺寸及硬度等的相关要求进行包胶加工,聚氨酯压胶轮加工需要经过以下工艺流程:
方法/步骤
1.清洗客户提供的铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。
2.胶辊铁芯表面进行粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。
3.喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的更好。
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