东莞锌铝镁公司

锌铝镁中镁质量分数≤3%，其主要原因是当Mg含量过高时，熔池中的Mg会过度与空气反应，生成不连续、多孔的MgO，不能有效的保护熔池，增大锌渣量及表面缺陷，增大生产难度。Su等计算了Zn-A1-Mg-O体系热力学，并通过实验发现在Zn-6Al-xMg中，当Mg的质量分数大于3.8％时，主要氧化物相为MgO，不利于保护熔池；Mg的质量分数小于3.8％时，主要氧化物相为连续的MgO·A，可有效保护熔池。此外，张永设计实验将不同Mg含量的锌铝镁合金浸入质量分数3.5％NaCl中进行自腐蚀对比，发现Mg含量较低时，耐腐蚀能力有限；当Mg质量分数为2％时，耐蚀性较好；Mg质量分数的为3％时，耐蚀性比较好。综上，往往推荐熔池中的≤3％。在中性盐雾试验条件下，高铝铝锌镁出现红锈的时间比相同镀层厚度的镀铝锌镀层平均延长了50%以上。东莞锌铝镁公司

锌铝镁镀层，是一种综合性能比较好的合金金属，制造成本只比铝锌镀层略高，其镀层的耐蚀性远高于纯锌和铝锌合金，同时对钢板切口的保护性能非常好，焊接性能与纯锌钢板相当。目前市场上锌铝镁钢板已经有了直接应用的案例，同时作为彩基板应用的锌铝镁彩涂板也由宝钢实现了量产并且大量应用，直接裸用的锌铝镁钢板属于高铝锌铝镁，作为彩基板的锌铝镁钢板属于低铝锌铝镁。未来随着建筑和各行业对于材料的要求逐步提高，锌铝镁镀层钢板有可能会逐渐取代镀铝锌钢板在市场上的应用。东莞锌铝镁公司锌铝镁板材其优良的耐腐蚀性和良好加工性能，在畜牧产业及光伏电力、汽车等行业中获得了普遍的应用。

 锌铝镁层板具有良好的抗腐蚀性、耐暗性、耐涂装性和良好的焊接加工性能，可适应各种恶劣环境，是一种新型的环保节能型钢板；其切口及打孔位置具有自前功能，无需后处理，这持殊性能克服了传統层梯的先天缺陷,综合性价比高，可代替通被板、彩钢、不锈钢及铝板等。主要应用于光能光伏产业、装备制造止、家电制造、高訣、大型变电站及汽车制造等多种对域。  技术方面：锌铝镁镀层的熔池界面反应、镀层组织、表面和切边腐蚀机理、腐蚀产物类型变化等方面，对高耐蚀锌铝镁镀层的研究进展

进行了详细分析。根据Al成分含量的不同,将商用及实验室锌铝镁镀层分为"低铝"、"中铝"和"高铝"锌铝镁三种类型:不同类型的锌铝镁镀层的金属间化合物层生长动力学存在差异。

镀锌铝镁钢板是新型高耐腐蚀性镀层钢板，其镀层成分主要以锌为主，由锌外加1.5%-11%的铝，1.5%-3%的镁及微量的硅组成（不同厂家比例稍有区别）,目前国内可生产的厚度范围为0.4----4.0mm,可生产宽度范围为:580mm---1500mm。 锌铝镁钢板用途有哪些？ 锌铝镁产品用途普遍，主要使用在土木建筑(龙骨天花, 多孔板, 电缆桥架)，农业畜产(农业饲养大棚钢铁结构, 钢构配件, 温室大棚，饲养设备)，铁路道路，电力通信(输配电高低压开关柜、箱式变电站外体)，光伏支架，汽车电机，工业制冷(冷却塔，大型户外工业用空调)等行业，使用领域非常普遍。不同类型的锌铝镁镀层的金属间化合物层生长动力学存在一定差异。

高铝锌铝镁涂层的性质：1、平面耐蚀性高铝锌铝镁镀层具有明显优于镀铝锌和热镀纯锌的平面耐蚀性。在中性盐雾试验条件下，高铝锌铝镁镀层出现红锈的时间比相同镀层厚度的镀铝锌镀层平均延长了50%以上。在循环腐蚀试验条件下，高铝锌铝镁镀层出现红锈的时间比相同镀层厚度的GL镀层延长了接近一倍。2、切口耐蚀性高铝锌铝镁镀层的切口耐蚀性明显优于镀铝锌镀层。在中性盐雾试验条件下，锌比指数越大，高铝锌铝镁镀层比镀铝锌镀层切口耐蚀性提高的幅度越大。3、冲杯耐蚀性在中性盐雾试验条件下，高铝锌铝镁镀层冲杯红锈时间约比镀铝锌镀层提高一倍。4、折弯耐蚀性在中性盐雾试验条件下，高铝锌铝镁镀层折弯后的耐蚀性约比镀铝锌镀层提高1倍。锌铝镁是一种合金金属，包括包括各种锌系列的镀层和大量的钢制件整件浸镀防腐。东莞锌铝镁公司

锌铝镁镀层有优异的抗红锈能力和剪切断面的自愈合防腐蚀性，同时她还具备远优于镀铝锌镀层钢板的焊接性能。东莞锌铝镁公司

高铝锌铝镁涂层的特性：1、平面耐蚀性高铝锌铝镁镀层具有明显优于镀铝锌和热镀纯锌的平面耐蚀性。在中性盐雾试验条件下，高铝锌铝镁镀层出现红锈的时间比相同镀层厚度的镀铝锌镀层平均延长了50%以上。在循环腐蚀试验条件下，高铝锌铝镁镀层出现红锈的时间比相同镀层厚度的GL镀层延长了接近一倍。2、切口耐蚀性高铝锌铝镁镀层的切口耐蚀性明显优于镀铝锌镀层。在中性盐雾试验条件下，锌比指数越大，高铝锌铝镁镀层比镀铝锌镀层切口耐蚀性提高的幅度越大。3、冲杯耐蚀性在中性盐雾试验条件下，高铝锌铝镁镀层冲杯红锈时间约比镀铝锌镀层提高一倍。4、折弯耐蚀性在中性盐雾试验条件下，高铝锌铝镁镀层折弯后的耐蚀性约比镀铝锌镀层提高1倍。东莞锌铝镁公司