镀镍加工镀镍液的类型主要有硫酸盐型、氯化物型、氨基磺酸盐型、柠檬酸盐型、氟硼酸盐型等。其中以硫酸盐型(低氯化物)即称之谓Watts(瓦特)镀镍液在工业上的应用为普遍。几种不同镀镍溶液中所获得的镀镍层的物理性质,如表2-3-45所列。氨基磺酸盐型、氟硼酸盐型适用于镀厚镍或电铸。柠檬酸盐型适用于在锌压铸件上直接镀镍。这几种镀液的成本比较高。普通镀镍(暗镀):普通电镀又称暗镍工艺﹐根据镀液的性能和用途﹐普通镀镍可以分为低浓度的预液﹐普通镀液﹐瓦特液和滚镀液等。预镀液﹕经预镀可保证层与铜铁基体和随后的镀铜层结合力良好。普通液﹕该镀液的导电性好﹐可在较低温度下电镀﹐节省能源﹐使用比较方便。瓦特液﹕满足小零件的电镀﹐但镀液必须要有良好的导电性和覆盖能力。阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。电子产品无电解镍加工表面处理
化学镀镍工艺中会产生化学镍废水,会含有浓度较好的电镀液,废液污染物浓度高,现有处理方式大多为直接委外处置,但存在如下问题:(1)委外处置费用高、成本高;(2)委外处理情况难以控制,效率低;(3)处理不及时,会影响企业正常生产。根据以上情况,湛清环保开发一种化学镍废水处理解决方案,即ENS-DR化学镍废水干化减量设备,以干化为关键处理化学镍废水,具有以下优势:(1)相比于传统技术,可直接干化,工艺简单,运行成本低;(2)化学镍废水干化减量后,节省了委外处理成本;(3)产生污泥量少,不易结垢堵塞;(4)系统设备占地面积小、稳定性好、自动化程度高。电子产品无电解镍加工表面处理由于金属镍具有较高的化学稳定性,有些化工设备也常用较厚的镍镀层。
化学镀镍加工市场应用性很广,我们不能所有的行业零件都拿来做,不同行业的零件有不同的要求,我们应寻找某一行业的零件做加工,由于要求大致相同,在加工过程中,有许多的东西是通用的。举个例子吧,我有一个客户是专业承接数控刀具零件表面化学镀镍加工的,长年到黑专业加工数控刀具零件表面化学镀镍处理,刀具分为刀杆与刀头两部分,要求表面加工的目的,为了提高刀具表面的硬度耐磨度防锈美观等。总之,化学镀镍加工市场,我们可以从某一角度入手,做到精而专,价格却不是问题。试想,一支数控刀具的售价一百多元乃至几百元,区区几元钱表面化学镀镍加工费,难道你说厂家会付不起。
化学镀镍层的工艺特点;厚度均匀性:厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点,也是应用普遍的原因之一,化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀,电镀层的厚度在整个零件,尤其是形状复杂的零件上差异很大,在零件的边角和离阳极近的部位,镀层较厚,而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄,甚至镀不到,采用化学镀可避免电镀的这一不足。化学镀时,只要零件表面和镀液接触,镀液中消耗的成份能及时得到补充,任何部位的镀层厚度都基本相同,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。镍镀层的硬度比较高,可以提高制品表面的耐磨性。
镀镍层还普遍的应用在功能性方面,如修复被磨损、被腐蚀的零件,采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺,用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性,可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀,可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层,其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒,则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的自润滑性,可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着普遍的应用。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍。电子产品无电解镍加工表面处理
电镀镍层在空气中的稳定性很高。电子产品无电解镍加工表面处理
镀镍加工镀液配制方法:根据容积计算好所需要的化学药品﹐分别用热水溶解﹐混合在一个容器中﹐加蒸馏水稀释到需体积﹐静置到所需体积﹐静置澄清﹐用虹汲法或过滤法把镀液引入镀槽﹐再加入已经溶解的十二基硫酸钠溶液﹐搅拌均匀﹐取样分析﹐经调整试镀合格后﹐即可生产。镀镍用阳极:镍阳极材料的纯度是电镀中重要的条件﹐镍的含量>99%﹐不纯的阳极导致镀液污染﹐使镀层的物理性能变坏。在镀镍中比较适宜的镍阳极有以下几种﹕1.含碳镍阳极﹐2.含氧镍阳极﹐3.含硫镍阳极。电子产品无电解镍加工表面处理
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