上海10-50L大型旋转蒸发器优点

来源: 发布时间:2021-06-01

旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器,是实验室常用设备,由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的,主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域。

旋转蒸发仪是实验室广泛应用的一种蒸发仪器,适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。系统密封减压使真空度可达到 399. 9Pa以下,用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,转速调节范围 10~180 (r pm),使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。加热锅按键输入数字显示,转速旋钮设定,数字显示,精巧美观,性能稳定,密封性较好,如今也深受广大客户的好评。


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旋转蒸发仪主要部件

旋转马达,通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;

蒸发管,蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将溶剂或样品吸出;

真空系统,用来对蒸发系统提供真空度;

流体加热锅,通常情况下加热介质是水;

冷凝管,使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、**冷凝样品;

冷凝样品收集瓶,溶剂或样品冷却后进入收集瓶;

机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶升降;

旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的水泵,也可以是其他类型的真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂,这要取决于蒸馏的目标,以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征,现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。


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旋转蒸发仪的保养知识

1.用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。  

2.用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。

3.各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。

4.先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。

5.各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。

6.每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。

7.停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8.定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。

9.电气部分切不可进水,严禁受潮。

10、保养前请关闭电源开关,将电源线与电源脱落。

11、内部的电控部件和加热部件维修,必须由专业人员或专业电工操作。

12、在清理现场时请勿直接将水泼到产品上或使用研磨粉、稀释剂、石油、煤油、酸性物质及类似物品,不然会造成触电等事故发生。


旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器,是实验室常用设备,由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的,主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域。

注意事项

(1)玻璃仪器应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干。

(2)各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

(3)加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。

(4)如真空抽不上来需检查

(5)各接头,接口是否密封。

(6)密封圈,密封面是否有效。

(7)主轴与密封圈之间真空脂是否涂好。

(8)真空泵及其皮管是否漏气。

(9)玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象。



10-50L大型旋转蒸发器升降方式。

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实验室仪器旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。

基本结构及原理蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。



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10-50L大型旋转蒸发器的蒸发容量多少?上海10-50L大型旋转蒸发器优点

◆第一步 选择旋转蒸发器的规格

旋转蒸发器的规格是以蒸发瓶容积区分的,所需蒸发瓶的大小,取决于被蒸发物料的数量,一般而言,2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验;5L、10L、20L适合于中试;20L、50L适合于中试及生产。

◆第二步 考虑旋转蒸发仪蒸发速率

对同一规格的旋转蒸发仪,影响旋转蒸发仪蒸发速的因素主要是以下四项。

1.加热浴温度

加热浴温度愈高,物料蒸发愈剧烈。但受物料热耐受、使用安全与能耗的制约,常用的温度是60℃。加热浴温度减去蒸发瓶传热温差ΔT1和蒸发过热度,即为物料温度。

2.旋转蒸发仪内真空度:推荐真空度为95~98kPa(压力2~5kPa)。

3.冷凝器冷却介质温度:物料温度减去冷凝器传热温差ΔT2和凝结过冷度,即为所需冷凝器冷却介质平均温度。

物料温度与真空度之间的关系符合物料饱和温度与饱和压力间的关系,在加热浴温度和真空度确定时,冷却介质温度取决于物料种类。

4.蒸发瓶转速:蒸发瓶转速愈高,瓶内表面浸润面积愈大,受热面积大;但同时液膜厚度也愈厚,增大传热温差。对于不同粘度的物料,存在比较好转速。


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