上部留出的螺栓丝扣用来固定构件，是起到连接固定作用的。常见的是设备预留螺栓。样品(2张)预埋件工艺流程编辑根据图纸进行加工→测量定位→支设支架→安放螺栓、预埋件及临时固定→复测及固定预埋件测量定位首先由技术员熟悉图纸，进行测量技术交底，然后专职测量工根据技术测量要求从测量控制网上引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。再根据设计预埋地脚螺栓及预埋件的中心、标高定出具**置。预埋件固定支架在固定支架立桩上投上相对标高点，底部应焊接可靠，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且保证固定架应有足够的刚度和稳定性。预埋件安放螺栓固定架支设好后，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求进行临时加固。预埋件复测固定螺栓及预埋件安放后由测量工再次对螺栓及预埋件进行调整、校核，经检查达到规范要求后，再把螺栓下部与固定架焊牢固定。同时对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。[1]预埋件技术措施编辑1、在预埋螺栓及预埋件安装前由技术人员对施工班组进行详细的交底，并核对螺栓和预埋件的规格、数量、直径。2、浇灌砼时，振动棒不得碰撞固定架，不允许对着螺栓和预埋件浇注砼。3、砼浇灌完毕后。乌鲁木齐市预埋件要多少钱。五家渠预埋件厂家
安装步骤S1020，安装木模板且将各螺帽分别置于木模板开设的两个孔内。第二安装步骤S1030，安装对拉螺栓和模板背方。第三安装步骤S1040，将两个丝杆的端分别安装于各螺帽且各丝杆的第二端均置于模板背方外，将锁紧装置分别安装于各丝杆的第二端。调整步骤S1050，对预埋件进行调整。施力步骤S1060，对锁紧装置施加力，以使预埋件与木模板贴合。拆除步骤S1070，在混凝土凝固后，将各丝杆和锁紧装置拆除。本实施例中，在混凝土凝固后，将各丝杆6和锁紧装置7拆除，拆除后的各丝杆6和锁紧装置7可以重复利用于下一批混凝土柱的预埋件1上。综上，本实施例通过在预埋件的表面焊接两个螺帽，各螺帽均安装有丝杆，并在丝杆上安装锁紧装置，可以使预埋件、木模板和模板背方紧密贴合，形成一体，进而在柱、梁混凝土浇筑振捣时，可以减少预埋件的偏移，且可减少在拆模后预埋件的凹陷，保证了预埋件的埋设质量。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。五家渠预埋件厂家阿勒泰预埋件高性价比选择。
本发明涉及土木工程技术领域，具体而言，涉及一种预埋件的固定方法。背景技术：预埋件是作为混凝土结构施工浇筑前事先按设计位置放置的，作为今后管道、电缆桥架支托架、檩条托座等的焊接固定。预埋件的埋设按规范要求应与混凝土面平齐，且对预埋件的设计位置偏差、垂直度等都有要求。由于混凝土柱或梁上预埋件都是在模板内安放的，如果固定不好预埋件，在混凝土浇筑时预埋件就会偏移或凹陷，埋设质量很难控制。技术实现要素：鉴于此，本发明提出了一种预埋件的固定方法，旨在解决如何减少预埋铁件的位置偏移和表面凹陷的问题。一个方面，本发明提出了一种预埋件的固定方法。该方法包括如下步骤：焊接步骤，将两个螺帽焊接于预埋件，并将预埋件放置于钢筋笼；安装步骤，安装木模板且将各螺帽分别置于木模板开设的两个孔内；第二安装步骤，安装对拉螺栓和模板背方；第三安装步骤，将两个丝杆的端分别安装于各螺帽且各丝杆的第二端均置于模板背方外，将锁紧装置分别安装于各丝杆的第二端。进一步地，上述预埋件的固定方法中，焊接步骤进一步包括：确定预埋件的中心点；分别沿预埋件的长度方向和宽度方向画直线，并且，两条直线均通过中心点；在长度方向的直线上。
预埋件是建筑施工中用到的关键部件，在结构浇注时进行安置，预先安装(埋藏)在隐蔽工程内，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定。在现有的预埋件施工中，如说明书附图中的图1和图2所示，保温板和预埋件一起与混凝土进行浇注，浇注完后，预埋件的工作面与墙体平齐，但被保温板遮挡住。为了将预埋件的工作面裸露出来，需要对遮挡部位的保温板进行切割移除，而切割移除工作降低了工作效率，也增加了工作成本。由此可见，目前的预埋件存在增加后期工作量、操作不便的问题。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是目前的预埋件存在增加后期工作量、操作不便的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供了一种预埋件，包括：埋入件，包括钢板和设置在所述钢板一侧的钢筋；预留件，包括焊接在所述钢板另一侧的槽钢，所述槽钢的开口槽露出，其工作面与覆在墙体外侧的保温板的外侧面平齐。在上述方案中，所述钢筋设置为相对的两排，两相对所述钢筋的末端分别朝向对方弯折。在上述方案中，所述钢筋至少为两个，且关于所述钢板的中心线对称设置。在上述方案中。喀什预埋件加工厂家电话。
弧形齿槽式预埋件的制作方法【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种预埋件，尤其涉及一种带有齿条的弧形预埋件。【背景技术】[0002]预埋件作为一种传统的连接件，由于能够承受一定的受力，因此得到的应用。在地下轨道交通建造过程中，当对地下轨道交通内部进行电路、水路、气路的管道布设过程中，经常需要用到锚栓进行固定连接。传统的锚栓在安装固定时，存在如下问题:1、遇到钢筋时，需要重复钻孔；2、顶部安装锚栓时，施工不方便，费时又费力；3、工人打孔位置不准确，无法达到预期效果；4、安装位置一旦固定，实际使用中无法按照施工要求进行调节；5、若孔位和支架孔位不匹配，后期需加装额外的锚栓，影响施工效率；6、传统的锚栓一般都是固定在平面，这就与地下隧道的弧形曲面不匹配，在安装使用时即影响安装精度，又影响美观。【实用新型内容】[0003]为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供一种弧形齿槽式预埋件。[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种弧形齿槽式预埋件，由固定件和活动件相互配合而成；所述固定件的主体为弧形槽；所述弧形槽的两侧内壁上设有齿条；固定件的外侧设有锚固杆；所述活动件包括T型螺栓和与T型螺栓相互配合的螺母。和田预埋件加工厂家电话。五家渠预埋件厂家
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所述冲孔a用于辅助进行打孔安装，所述折杆311设有吸盘b，所述吸盘b设于折杆311上，所述吸盘b用于吸附在混凝土上，辅助侧模31进行打孔安装，所述折杆311呈对称分布于缓冲橡皮310外表面上，所述吸盘b均匀分布于折杆311上，以缓冲橡皮310为对称轴相对称。实施例1：在使用时，通过升降手杆20进行高度调节直到适合的高度，同时通过调节杆30上的液压支杆300进行伸展调节，然后通过下料孔301进行打孔安装，通过下料孔301直达侧模31，然后在底部压阀32的驱动下，从而使得底部压阀32驱动侧模31进行纵向打孔安装工作；通过底部压阀32驱动缓冲橡皮310进行伸展，从而调节缓冲橡皮310对准预埋件上的安装孔，再通过折杆311上的吸盘b固定在安装孔周围，使得冲孔a对准安装孔，提高打孔安装的精细度。实施例2：在进行纵向打孔的同时通过横向打孔器2上的退料橡皮21和底模22进行相互配合，从而带动退料橡皮21进行冲孔安装工作，横向打孔器2与纵向打孔器3形成l字形打孔结构，从而使用l型预埋件进行打孔安装。本发明相对现有技术获得的技术进步是：1.通过纵向打孔器上的调节杆调节打孔安装的高度，从而适应预埋件的长度规格进行打孔，在底部压阀的驱动下带动侧模进行伸展。五家渠预埋件厂家
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