铝浸锌液的强度达31.1MPa，这是一个非常高的数值了，克服了因强度不高引起的开裂。涂漆和干燥:用滚筒或刷子将铝浸锌液浆料涂在底面上，不要漏刷。当水挥发时，表面粘性为接近初始设定，随后的材料可以被压下而不会掉落，并且可以进行随后的壁材粘合结构。铝浸锌液是一种高分子改性水泥基的界面处理材料，可以增强水泥砂浆与墙体(混凝土墙、砖墙、磨板墙等)的粘结，起到--种“桥架”的作用，防止水泥砂浆找平层空鼓、起壳、节约人工和机械拉毛的费用。铝浸锌液具有很强的渗透性。上海电镀镍配方
铝浸锌液施工工艺：1、施工环境须干燥，相对湿度应小70%，通风良好。基面及环境的温度不应低于+5℃。2、基面准备：基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等应清理掉，松动及开裂部位应事先凿除并修补好。3、搅拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5:1)，须用电动设备进行搅拌，搅拌成均匀的稀浆状。4、涂刷与干燥：用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥（约12小时）。5、养护与成品保护：必须加强通风，自然养护即可，待浆料实干(表面变灰黑色)并确认完全封闭基面后，方可开展后续的工序。上海电镀镍配方铝浸锌液避免抹灰砂浆与基层黏结时产生空鼓。
浸泡时间：浸泡时间依据温度、合金和铝表面的置换性能来定，延长浸泡时间的结果会造成海绵状、较差的锌层结合力，这样会导致接下来的电镀层剥落。若在铝浸锌液中合金的反应速度太快，浸泡的时间一定要缩短。若反应不明显，浸泡时间必须从30秒-2分钟，将会被镀上一个均匀的浅灰色镀层。若锌置换层在某些特定的部位有斑点或裸露，此铝材表面的准备工作未完成。在某些铝合金里，如果出现稳定黑色的锌置换层，此锌置换层在电镀上仍有非常满意的表现和提供很好的结合力。
铝浸锌液的作用：(1)除去铝及铝合金零件上的氧化膜；(2)溶解掉暴露的表面层；(3)溶解铝后锌被置换出来；(4)使零件表面的电势变正，改善了基体与镀层结合力。当经过预处理的铝合金浸入碱性锌酸盐溶液以后，存在于表面上的氧化膜就溶解；并且，一旦下面有铝基体暴露出来，也会开始溶解，立即被锌所置换。当铝的表面已被极薄的锌层所完全覆盖时，溶液中的反应实际就停止了。在浸锌过程中金属铝与溶液中所含的络合物离子[zn(0H)4]2-中的中心锌离子发生置换反应，形成高度弥散在铝表面的锌晶粒。铝浸锌液适用于处理沥青(或聚氨酯)防水层。
一般情况下，碱性铝浸锌液法比较理想，时间短，设备少，成本低，工艺及成分简单，对控制要求不太严格，镀层与铝基体结合力好，适用于铝及铝合金机械加工、冲压及压铸件，因此，浸锌法比其它的方法适用范围更普遍。目前，浸锌溶液多元合金化已成为发展方向，它是在单纯的浸锌酸盐溶液基础上发展起来的，克服了锌酸盐化学浸锌工艺中对复杂件及盲孔件电镀存在结合力差、易起泡的问题，所得到的锌合金层结晶细致、光亮致密，与后续镀层之间的结合力好，并可省去有毒的**物预镀铜工序，可在合金沉积层上直接镀亮镍、铅锡合金、亮银等镀层，溶液浓度低，易清洗。铝浸锌液的挂镀工艺是使用挂具吊挂工件所进行的电镀。上海电镀镍配方
铝浸锌液担负着墙面和表面材料粘合的媒介。上海电镀镍配方
沉锌液注意事项：Alumseal W Replenisher B为强碱浓溶液，添加时需在搅拌下少量多次加入，以避免工作溶液局部过热。工作液含有**物，要小心操作，避免与酸混合，产生危险。生产时不要大量补充添加剂，要少量多次加入，以使工作溶液混合均匀及避免使工件表面粗糙。铝合金无氰沉锌液：不含**物。可在铝表面产生一致密而均匀的四元金属沉锌薄层，为后序工序直接镀铜、镀镍、镀锡、化学沉镍提供良好的结合力。工艺特点：操作方便，适用于挂镀和滚镀。不含**物。可在铝表面产生一致密而均匀的四元金属沉锌薄层，为后序工序直接镀铜、镀镍、镀锡、化学沉镍提供良好的结合力。上海电镀镍配方