汽车用PU胶粘剂的优点是： ①在-40~+100℃内有良好的粘接性能；②由于韧性好，特别是低温韧性好，具有优良的耐冲击振动性，使用寿命长；③由于含有大量极性基团和活性反应基团，对汽车使用的各种基材，如玻璃、塑料、金属等表面光洁的材料和各种内外饰材料及织物等，均有极好的粘接性能；④调节PU胶的配方，可制成不同硬度和伸长率的胶粘剂，其粘合层从柔性到刚性均可任意调整，满足不同材料的粘接；⑤PU胶可加热固化，也可室温固化，粘接工艺简便，操作性能良好。单组分湿气固化PU胶粘剂应用广。质量聚氨酯性能
单组分聚氨酯泡沫基本的化学质：是多元醇和异氰酸酯生成的预聚体。单组分与双组分聚氨酯泡沫的区别，单组分：单组分聚氨酯泡沫靠空气中的水分来固化，切割时间和完全固化时较长。双组分：是将含异氰酸酯和另一组含羟基化合物，使用时混合。固化和切割时间很短，相对密度也不一样。单组分泡沫密度正常在13-20kg/m³，双组分相对大于单组分，而且密度相对便于控制。
固化后的泡沫具有填缝、粘接、密封、隔热、吸音等多种效果的环保、节能、使用方便的建筑材料。应用范围及其普遍。
质量聚氨酯性能聚氨酯弹性体的相关知识。
圣戈班钛邦专业阻燃聚氨酯发泡剂 ，是一款单组分、可随时使用的多功能聚氨酯泡沫胶粘剂，可广泛应用于门窗的安装与装配的填缝，具有良好的阻燃、粘结、隔音、密封效果。也可以用于阻燃、保温材料与屋面结构的粘接，以及一些孔洞的填塞、密封、接缝，开口和空腔的填补，具有良好的填充和密封性能。优点有以下几方面，B2级阻燃、保温隔热，隔音降噪、·前发泡技术，高发泡效率；适用于门窗框安装/空调安装/管道安装/雨棚安装/墙体洞口等地方的孔洞缝隙的填充。
聚氨酯弹性体的主要性能参数如下：撕裂强度：聚氨酯弹性体的撕裂强度很高，尤其是聚酯型，约为天然橡胶的2倍以上。承载能力：虽然在低硬度下聚氨酯弹性体的压缩强度也不高，但是聚氨酯弹性体可以在保持橡胶弹性的前提下提高硬度，从而达到很高的承载能力。而其他橡胶的硬度受到很大的局限，所以承载能力无法大幅度提高。用PU 制成的合成革材料具有接近天然革的性能，手感好、透气性高、柔软适度，普遍用于服装、皮鞋、家具、箱包及车辆座椅等。关于聚氨酯发泡胶的应用。
单组分湿气固化PU胶粘剂将汽车风挡玻璃直接粘接到车体的工艺始于20世纪60年代的美国。而单组分湿气固化PU胶粘剂较早由美国ESSEX化学公司在20世纪70年代初研制成功，并成功应用于美国通用汽车， 因此1976年奥迪汽车公司也在奥迪C2车型上应用。随后日本及其他欧洲汽车厂家相继采用风挡玻璃的直接粘接工艺。所以由于施工简便并采用机械施胶，现在目前世界上95%以上风挡玻璃及侧窗玻璃的粘接采用这种胶粘剂。单组分湿气固化PU胶粘剂由于含有活泼的-NCO基团，能与被粘面上或空气中的微量水分发生反应而固化。单组分湿气固化PU风挡玻璃胶要求对湿气敏感，固化速度快，固化后又要保持优良的弹性，而且要求为单包装，贮存稳定性好。它是汽车用胶中技术含量较高的产品，也是目前我国汽车用PU胶类中用量较大的品种。采用这种玻璃粘接密封工艺，能使风挡玻璃和车身紧密地结合成一个整体，增加了车体刚性及抗扭曲能力，又保证了密封效果。汽车用聚氨酯胶粘剂的应用。质量聚氨酯性能
决定产品泡沫好坏的因素。质量聚氨酯性能
用于包装的聚氨酯胶粘剂品种繁多，如水基聚氨酯胶粘剂、热熔型聚氨酯胶粘剂、溶剂型聚氨酯胶粘剂、无溶剂型聚氨酯胶粘剂。其中常用的聚氨酯热熔胶又可分为两类，一类是热塑性聚氨酯弹性体热熔胶，另一类是反应型热熔胶。热塑性热熔胶的主要缺点是粘度较高，故对涂布表观质量的影响较大。反应型聚氨酯热熔胶粘剂是在传统热熔胶基础上发展起来的一类新型胶粘剂，它不仅有传统热熔胶初粘性好和后固化性能优的特点，对多种基材具有优良的粘接性能。质量聚氨酯性能
汇杰公司是一家法资控股企业。在2018年11月，汇杰与法国圣戈班集团合资，成立了汇杰新材料有限公司，成为世界500强集团的成员。实现强强联合，进一步巩固与扩大中国胶粘剂出口突出地位，并加大投入成为******粘结密封解决方案供应商。
2013年以来，汇杰连续7年中国胶粘剂产品出口突出，我们的产品遍布全球120多个国家和地区，出口印度、美国、南非、巴西、墨西哥、澳洲、中东、东南亚，并在当地具有成熟的市场，为许多全球众多**公司和品牌提供突出的产品和服务。汇杰团队有超过18年胶粘剂经验，27名技术人员和20多项**。2019年汇杰营业额高达1.04亿美元，相较于去年营业额，年增长35.8％。
目前我们有超过2000种产品，为家装民用、建筑幕墙、汽车后服务和通用工业四大细分市场为主，同时涉足文具手工等特定领域，提供完善产品线和解决方案。以自建的ERP为管理基础，我们与上下游企业紧密合作拓展和客户的协同与交流，打造了完善而灵活的供应链体系，能快速满足全球用户的多样化订单需求，公司长期运行超过12000个客户SKU。合资之后丰富提升了产品质量控制能力，检测实验室面积达到2500平方米，同时对从原料、生产、运输到终端的所有环节进行有效的品质管理和监控。