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渭南专业钛管查漏现象

来源: 发布时间:2021-05-30

防止凝汽器腐蚀的方法还有设置阴极保护法也叫牺牲阳极法。这种方法可以保护水室、管板和管端免遭腐蚀。不同的金属或同一种金属侵泡在溶液中,便会在金属之间产生电位差,这种电位差就是产生电化学腐蚀的动力。腐蚀发生时只有金属的阳极遭受腐蚀,而阴极不受腐蚀,那么可以选择腐蚀阳极金属的方式,来保护阴极金属。牺牲阳极法是在水室内安装一块金属作为阳极,电位低于被保护物,使整个水室、管板和管端成为阴极,在冷却水浸泡下,电腐蚀就只腐蚀金属板,这就是牺牲阳极保护了管板等金属免受腐蚀。受腐蚀的金属板阳极可定期更换,材料可为高纯度锌板、锌合金纯铁等。凝汽器进行辅助支撑。渭南专业钛管查漏现象

电厂凝汽器钛管泄漏解决办法:1)每次大小修后期,特别是实施了凝汽器人工清洗或高压水清洗后,凝汽器灌水查漏作为检修标准项目必须严格执行。2)保持循环水系统旋转滤网、二次滤网良好的运行状态,从根本上防止贝壳类硬物进人钛管。3)保持凝汽器胶球清洗装置良好的运行状态,保持钛管的清洁度,减少人工机械清洗和高压水清洗可能带来的损伤。4)保持凝汽器检漏装置正常运行,并对其运行参数进行有效监视。5)保证循环水加药系统正常有效,防止海生物在凝汽器内滋长造成系统堵塞和腐蚀。渭南专业钛管查漏现象通过耳朵听与信号显示器数值变化来分辨、确定泄漏管。

钛管查漏将发现泄漏的铜管做好标记,将提前加工好的堵头在泄漏铜管管板的两侧打进管口内,在打进前确认堵头安装在管口内不偏斜,堵头大小合适,打进管口内牢固,不松动;2、以上工作结束后,工作人员检查容器内无工具、材料等遗留物;3、检查门板伙人孔门的密封胶条是否完好,必要时更换;检查门板或人孔门结合密封面是否存在凹槽、缺损等缺陷,4、就位凝汽器前后门板或人孔门盖;投入系统运行,检查密封点无泄漏;5、清理现场;6、注销工作票,工作结束;

钛管泄漏的原因分析:(1)由于防范措施不到位、施工工艺不良以及在运输过程中保护不善等原因,可能造成部分钛管存在轻微损伤。在机组运行过程中,钛管的损伤部位会进一步扩大,进而引起泄漏。(2)1号机自投产以来,经历了甩负荷、超速高背压、退高加等试验工作和多次启停机。由于在试验和启停机过程中机组的运行参数变化较大,可能不同程度地对凝汽器钛管造成损伤或破坏(3)虽然循环冷却水系统装有一、二次滤网,绝大部分垃圾不会进入凝汽器钛管,但海水中很多如小贝壳等坚硬锋利的异物仍有可能随海水进人凝汽器钛管。如果这些异物卡在凝汽器钛管内,在水流连续不断冲击下,会使钛管产生振动和位移,经过一段时间后钛管就会被磨穿。灌满水后,应检查真空系统和汽侧是否有泄露;

对凝汽器内圈进、出水侧管板用高压水冲洗,同时用塑料薄膜将凝汽器内圈前、后水室露出水面的钛管全部铺上。待所有露出水面的钛管都用薄膜铺上后,再逐根检査钛管上的薄膜是否被吸入或破损,在薄膜被吸入或破损处的钛管两端用专yong堵头进行封堵。对封堵后的及其周围的钛管再次铺膜进行检查,确保漏点彻底消除。凝汽器内圈进水侧2根存在泄漏,内圈出水侧1根存在泄漏。凝汽器泄漏的钛管两端用专yong堵头封堵后,恢复相关安措并将隔离的凝汽器内圈投入运行,凝结水泵出口母管钠离子浓度为0.25pb。1号机停机,对凝汽器汽侧进行检查,发现凝汽器内8号低加外护包壳局部脱落(共有3块掉落在凝汽器钛管上),并击伤多根凝汽器钛管。因此,将7,8号低加外护包壳全部进行拆除,对凝汽器内圈27根(其中2根被击穿)表面存在损伤的钛管全部用堵头进行封堵。在开机抽真空(机组未冲转前)时,对凝汽器内圈钛管再次进行贴膜查漏,以确保凝汽器钛管无泄漏。尤其是海水冷却的电厂一旦泄露,海水进入凝汽器内部,凝结水中的钠离子含量和水的电导率马上就会超标!渭南专业钛管查漏现象

凝汽器半侧隔离堵漏,水室放水及打开凝汽器循环水室人孔门时均应缓慢操作并注意真空下降情况;渭南专业钛管查漏现象

焊接处的相贯线的加工也是相当困难的。更为重要的是,焊缝处产生直角,一是严重的影响着介质的流导,增大了管道的传输阻力,二是相贯线的曲线焊接困难,三是直角部位的冲刷腐蚀增大,使直角部位早损。1.上模2.坯料3.下模为了改善多焊缝钛弯头的缺陷,采用压半片焊接式钛弯头。它与多缝“虾米腰”式相比,焊缝相应少些,且焊缝没有迎面受到冲刷腐蚀,而顺向受冲刷,因而耐腐情况要好一些。人们企图甩掉焊缝,研制出无缝钛弯头,产生了铸造式弯头,虽说以无缝弯头而出现,但壁厚(至少5mm)与管道壁厚(2~4mm)不能匹配,而且表面光洁度差,而增加传输阻力。更为重要的是内部存在着大量的由铸造产生的气孔等缺陷,严重影响耐蚀性及寿命,不适合对焊式钛管道的使用,大多应用在小直径的承播式管件,此种工艺生产的钛管件成本高、得不到使用者的认定。有人利用冲压方法冲制钛弯头,外表看来是乎达到标准要求,但从实质来看,该加工工艺是将管坯在冲床上冲压模中冲压成型,成型过程中将弯头的背部受拉,迫使背部拉薄,腹部管壁受压而增厚造成壁厚不均或打皱。且使用过程中因弯头背部承受冲刷腐蚀,由于背部壁减薄,所以背部会产生早损。壁厚难以保证。渭南专业钛管查漏现象