布袋除尘器老化主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。1、因异常高温而硬化收缩； 2、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应； 3、与水分发生反应。 4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。 5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。 6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，晾干后留待更换。除尘器在进行安装的过程中是比较简单的，且设备的维护也非常方便。工业吸尘器制造厂家
滤筒除尘器是从气流中将粉尘颗粒可以予以通过收集数据分离的，采用传统机械振打方式清灰的除尘技术设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度水平较高的设备除尘，实践研究证明企业运行安全稳定，噪音小，除尘效率高，操作系统维修管理方便。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。滤筒除尘器作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。工业吸尘器制造厂家当净化后的气体需要回收利用或净化后的空气需要再循环利用时，宜采用高效袋式除尘器。
除尘器按粉尘的分散度和密度选型：粉尘的分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也是有差异的，因此，在选择除尘器的类型时。首先要确切掌握粉尘的分散度，如粒径在10υm以上时可选择旋风除尘器，在粒径多为数微米以下，则应该选用静电除尘器、布袋除尘器，而具体选择可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择。然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。按气体含尘浓度选型：对张力、惯性和旋风除尘器，一般来说，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能*从除尘效率高就笼统的认为粉尘处理效果好。对于文氏管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g/m以下为宜。对于布袋除尘器，含尘浓度越低，除尘性能越好，在较高初始浓度时，进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。
有关于除尘器工作原理的简介：除尘器主要是由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,除去滤袋表面的积灰。布袋除尘器外软管是PVC和玻璃纤维的混合物。
对于工业制造商而言，选择适合他们的除尘器是非常重要的。因此，在选择除尘器时，他们必须注意选择与自己工厂使用的除尘器相匹配的高质量除尘器制造商。选择时要从三方面进行选择，分别是：1、处理的气体量选型；2、粉尘的分散度和密度选型；3、气体含尘浓度选型。处理的气体量多少是决定除尘器大小类型的重要因素。对大气量，一定要选择能处理的气量大除尘器，如果多个处理小气量的除尘器并联使用，通常是不经济的。比较小气量要比较用哪种类型的除尘器经济，非常容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。由于除尘器进入实际运行后，手动操作和环境条件影响有时是不易预计的，因此，在决定设备的容量时，需要保证有一定的余量或者预留一些可能增加设备的空间。当需要同时除尘和净化有害气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。工业吸尘器制造厂家
袋式除尘器新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。工业吸尘器制造厂家
滤筒除尘器：设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。 随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。 该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。工业吸尘器制造厂家