陶瓷喷嘴特点：与其他材质的喷嘴相比，陶瓷喷嘴有什么特点?主要有这几点特点：(1)耐磨性好：与塑料材质的喷嘴相比，陶瓷喷嘴的耐磨性更好。陶瓷喷嘴的硬度比塑料喷嘴的硬度高，即使受到一定力量的撞击，也不会如塑料喷嘴那么容易变形。即使受到磨损，也不会短时间出现损坏过度的情况。(2)不会生锈：与金属喷嘴相比，陶瓷喷嘴即使沾到水也不易生锈。金属喷嘴较大的缺点就是容易生锈，一旦沾水，如果不及时处理，时间一久就容易生锈，而陶瓷喷嘴则完全没有这种困扰。(3)耐化学性佳：陶瓷喷嘴的耐化学性能很好，一般不会与神秘化学品发生反应，可以用来喷洒多种化学试剂。陶瓷材料的燃点比一般的材料高出很多，这样就意味着陶瓷喷嘴具有非常好的耐高温性。北京陶瓷喷嘴
陶瓷喷嘴是很多种喷淋，喷雾，喷油，喷砂设备里很关键的一个部件，甚至是主要部件，具有耐摔、耐磨损、较强、超硬、耐高温（耐火）、超耐腐蚀、**生锈、抗氧化、绝缘等优异性能。在农业中的喷灌作用改变了传统的喷灌模式，使农业生产逐渐向着科技化的道路发展。陶瓷喷嘴是指特种陶瓷材料生产的加工而成的喷嘴。 陶瓷 陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由较粗糙的土器到较精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、长石、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。 目前市场上较常用的陶瓷喷嘴有氧化锆，碳化硅，氮化硅。北京陶瓷喷嘴喷嘴触及工件,便会发生短路,产生火花而烧坏。
氧化锆陶瓷件-陶瓷喷嘴，主要特性 ：1、高密度,高断裂韧性，无目前市场上产品内部缺陷,产品由外至内磨耗一致。2、高硬度，高耐磨性可减少使用加工过程中损耗，使用综合成本降低,性价比高。3、抗腐蚀、耐高温、耐酸碱性，适用于大部分的环境苛刻的工况。4、高精度的公差加工水平，镜面抛光水平。5、高耐磨性可减少使用加工过程中损耗，使用综合成本降低,性价比高。氧化锆陶瓷件-陶瓷喷嘴应用领域：流体泵阀设备，干燥设备，超细研磨设备、精细化工、电子浆料、半导体、新能源、纳米新材料、医疗器械、精密铸造，结构陶瓷，耐火材料，电子通讯，敏感陶瓷，石油化工，航空航天，机械制造，光纤连接器，电池材料等各个高精端领域。
陶瓷喷嘴主要包括以下材料喷嘴：其中碳化硅（SiC）陶瓷喷嘴可用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的二氧化硫及一些污染气体，燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气供燃气轮机燃用都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。陶瓷喷嘴是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。国内生产的反应烧结碳化硅脱硫除尘喷嘴，逐渐代替进口产品，同时具有**度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。碳化硅螺旋喷嘴是众多喷嘴中较具有特色的一种。随着连续变小的螺旋体，浆液不断经螺旋线相切和碰撞后改变方向成片状喷射成同心轴状锥体，而且液体在从进入喷嘴腔体到出口的通道内均没有受到任何阻碍。且在很低的操作压力下仍具有很高的吸收效率，获得了脱硫系统的普遍认可。陶瓷喷嘴优势：与金属喷嘴相比，陶瓷喷嘴即使沾到水也不易生锈。
陶瓷喷嘴主要包括以下材料喷嘴：（a）氧化物陶瓷喷嘴氧化物陶瓷喷嘴（指氧化铝和氧化锆材料）。由于氧化物陶瓷喷嘴性能不及氮化物陶瓷喷嘴和碳化物陶瓷喷嘴，已经逐渐被淘汰。市场主流产品氮化物陶瓷喷嘴和碳化物陶瓷喷嘴。氧化物陶瓷喷嘴（b）氮化物陶瓷喷嘴氮化物陶瓷喷嘴（指氮化硅结合碳化硅材料），其优点是硬度很高，耐磨性强，有利有弊，材料过硬不能做螺旋喷嘴。（c）碳化物陶瓷喷嘴碳化物陶瓷喷嘴（指碳化硅，碳化硼材料），碳化物陶瓷具有耐高温、抗氧化、**度、耐极冷极热、抗热震性好等特性，因此碳化物喷嘴优点是硬度高，延展性好，即可做螺旋喷嘴，亦可做涡流喷嘴。威特陶瓷喷嘴化学稳定性好，耐腐性好。北京陶瓷喷嘴
耐低温性差，低温下变脆，容易老化；某些塑料喷嘴易溶于溶剂。北京陶瓷喷嘴
陶瓷喷嘴的几个方面优点：飞溅少、除渣容易 因紫铜喷嘴在承受从部位体上传导来的热和由焊接电弧直接所辐射的热后,温度骤升,材质便发生软化,容易引起喷嘴变形。此时稍受碰触,喷嘴口部便呈不规则的圆形或多边形。更严重的是喷嘴内壁极易粘附飞溅且积聚成堆,堵塞气流通道,恶化气体保护性能。刮除喷嘴内壁上的飞溅渣,既费劲又影响生产效率。而采用陶瓷喷嘴时,效果截然不同,它无受热软化现象.不易粘渣。不论是采用推丝式焊部位,还是拉丝式焊部位,使用的喷嘴材料,均由紫铜改为陶瓷。经现场的使用情况表明,采用陶瓷喷嘴的优点多、效果好。北京陶瓷喷嘴